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电容柜维修-学会电容柜这10大故障及解决方法

时间:2021-05-13 预览:278

  电力从业人员都知道,在电力供应中,电容补偿柜占据着十分重要的位置!因此了解电容补偿柜常见的故障及排除方法是十分有必要的!

  新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断,和对“N”通断; 手动投切检查一切正常后再将电容接上。

电容柜维修-学会电容柜这10大故障及解决方法(图1)

  电容柜常见的故障和解决方法。

  1,主回路上电,控制器无显示。

  原因分析:1、电源是否引入到控制器。 2、控制器坏了。

  解决方法:

  a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;

  b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;

  c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;

  d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。

  2 ,配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大。

  原因分析:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。

  解决方法:

  a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;

  b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。

  3,与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象。

  原因分析:接线端末接紧,或过流。

  解决方法:

  a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。

  b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。

  c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。

  4, 电抗器噪音很大。

  原因分析:1、谐波超标, 2、机柜强度不够 3、电抗器质量问题。

  解决方法:

  a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。

  b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。

  5,电容器鼓包或者有“冒油”现象:。

  原因分析:谐波超标引起过流或电容器质量不好。

  解决方法:

  a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。

  b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。

  6 ,控制器功率因数显示异常。

  原因分析:1、电压或电流线相序接反 2、控制器坏

  解决方法:

  a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。

  b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,以最快速度给用户更换上。

  7,功率因素很低,控制器仍不投入。

  原因分析:1、负载无功量小未达投入门限 2、电流变比设错 3、报警保护

  解决方法:

  a、现场无功量太小,没达到投入门限,属于正常情况。

  b、电流变比不对,核对实际CT变比,重新设置为正确变比就可以了。

  c、取样参数报警,对回路保护,故不投入。

  8,无涌流投切器上有控制信号但不动作。

  原因分析:1、控制信号极性接反 2、主回路没上电 3、缺相保护,熔丝烧断。4、“N” 线未接好

  解决方法:

  a、控制信号极性是否接反,仔细检查,并按正确极性将控制信号线接好。

  b、主回路没闭合,检查无误后给主回路上电。

  c、某相无电压(缺相),用万用表测试,确认是缺相后,停电检查。

  d、"N"线没接或没接牢,将线路检查后接好"N"线。

  9,上电控制器显示超前。

  原因分析:电压或电流线相序接反。

  解决方法:调整接线。

  10,指示灯一直亮电容切不下来。

  原因分析: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏。


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