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电缆故障检测电缆进水故障的原因预防

时间:2021-06-28 预览:151

  电缆进水故障原因

  在不同的阶段电缆进水的原因各不相同,大致分为以下五个阶段:

  1、保管时,新买的成盘电缆两头均使用热缩塑料密封套封住,用户在用去一段后,剩下的一头就用塑料纸一裹再用绳子扎一下,密封性不好,时间一久水汽就会渗入电缆。

  2、电缆敷设时,用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中,使水进入电缆;在牵引和穿管时,有时会发生外护套破裂现象,导致水进入电缆。

  3、敷设后,未及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆。

  4、在电缆头(包括终端头和中间接头)制作时,由于制作人员的大意,电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

  5、电缆运行中,发生中间接头击穿等故障时,电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆;在建筑工地,外力引起电缆破损或击穿,也会发生电缆进水。

电缆故障检测电缆进水故障的原因预防(图1)

  电缆进水故障预防对策

  电缆进水后干燥处理非常困难,一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆端头进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取,只能报废。所以电缆进水应以预防为主,主要采用以下措施:

  1、购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

  2、电缆头应密封锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。

  3、电线敷设后要及时进行电缆头的制作。

  4、加强电缆头制作工艺的管理。一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS。

  5、采用冷缩电缆头。冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利。

  6、采用PVC塑料双壁波纹管。该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷 设时,可大大减少电缆外护套破损。


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